Какое оборудование используется для циклёвки паркета
Несмотря на то, что сейчас на строительном рынке масса различных видов напольного покрытия (керамическая плитка, наливные полы, линолеум, ламинат и тп), паркет не сдаёт своих позиций и остаётся самым элитным. Экологичность, долговечность и аристократичность – это неоспоримые достоинства этого материала. Будь то щитовой, наборный или классический штучный. Для его изготовления используют древесину около 300 пород: сосна, дуб, клён, берёза, венге, вишня и тд. При желании можно использовать доски одной породы или создавать интересные мозаичные композиции из разных. Конечно, из-за дороговизности и сложности укладки паркета отдают предпочтение другим разновидностями. Если же доверить ремонт профессионалам, то можно даже и не столкнуться с серьёзными проблемами. Ведь не зря говорят: дело мастера боится.
Немного истории
С незапамятных времён люди стали использовать деревянный настил в жилищах. Доски, уложенные на грунт, камни или брёвна (лаги), подгоняли по высоте, подтёсывали края и плотно подгоняли друг к другу. Соединённые половицы выравнивали фуганком (рубанком) с закруглённым лезвием для грубой обработки, а также использовали разнообразные ножи, скребки, циклю (деревянная ручка с металлическим наконечником). Это очень трудоёмкая работа, отнимающая немало времени и сил. Со временем этот метод ручной циклёвки устарел, и специалисты считают, что так можно только навредить паркету, поэтому циклю больше не используют. Прошли те времена, когда циклевали вручную или циклёвочными машинами с ножами. Применение этой технологии существенно сокращает срок эксплуатации престижного напольного покрытия, ведь невозможно стругать паркет до бесконечности. Поэтому сейчас циклёвочные машины с ножевыми барабанами применяются лишь в крайних случаях, когда необходимо произвести обработку больших площадей или предстоит работа с серьёзными повреждениями паркета.
Циклёвка паркета
Хотя паркет очень долговечный материал, но спустя какое-то время внешний вид покрытия всё же портится. Трещины, царапины, сколы, пятна, потёртые участки лака и другие дефекты влияют не только на внешний вид паркета, но и на износостойкость. По этой причине специалисты рекомендуют реставрировать напольное покрытие каждые 5-6 лет. Циклёвка паркета – это важный этап удаления повреждённого слоя и его восстановления. Такая обработка обнажает естественную фактуру и природный цвет древесины, который закрепляется последующей лакировкой или покраской.
Используемое оборудование
Современная техника максимально бережно обрабатывает паркетный пол, сохраняя каждый миллиметр, что позволяет производить обновление не один раз. Так механизмы барабанного и ленточного типа отлично справляются с выравниванием перепадов между отдельными паркетными половицами и ориентированы на первичную обработку паркета. Углошлифовальные машины предназначены для работы на участках вдоль стен и на стыках между ними, а плоскошлифовальные механизмы – для финишной полировочной обработки паркета.
Давайте рассмотрим популярное оборудование:
для грубой обработки поверхности пола: шлифовка паркетных пробковых и дощатых полов; очистка от загрязнений; снятие лака и краски. Используют три вида бесконечной ленты:
-
крупный абразив под номерами Р-24, Р-36, Р-40 для первичной обработки;
-
средний абразив с номерами Р-60 и Р-80;
-
мелким абразивом Р-100 и Р-120.
Трехступенчатая регулировка усилия прижима шлифовального барабана к поверхности паркета позволяет оптимально подобрать режим обработки.
для грубой циклёвки паркетных пробковых и дощатых полов; очистка от загрязнений, снятие лака и краски; очистка практически от любых загрязнений.
для обработки пола под радиаторами систем отопления, в углах помещения, вдоль стен, ступеней лестниц и т. п.
для циклёвки паркетных полов в труднодоступных местах.
для финишной доводки поверхности пола: тонкая шлифовка паркетных, дощатых и пробковых покрытий; промежуточная шлифовка лакового покрытия, полировка.
Особенный принцип работы (каждый диск вращается вокруг собственной оси и все три вращаются вокруг общей оси) даёт возможность достичь поверхность высочайшего качества.
для применения тонкой шлифовки паркета абразивными двухсторонними дисками, межслойной шлифовки лака и финишной полировки, для нанесения паркетного масла, тонировки и средств по уходу.
для сухой и влажной уборки, для сбора твердых частиц и разлитых жидкостей непосредственно после циклёвки паркета перед покрытием лакокрасочными материалами.
Вышеуказанные механизмы имеют очевидные преимущества. Во-первых, процесс циклёвки становится менее «разрушительным», но более качественным. Во-вторых, во время работы шлифовальных машин минимизируется количество древесной пыли в воздухе.
